輸灰管管道不停車(chē)清洗方法介紹

    輸灰管線(xiàn)不停車(chē)連續(xù)清洗的方法，是柯林在清洗了多年輸灰管線(xiàn)的基礎(chǔ)上，為了解決傳統(tǒng)清洗的種種弊端而開(kāi)發(fā)成功的方法。通過(guò)柯林實(shí)踐證明這種輸灰管線(xiàn)不停車(chē)連續(xù)清洗方法，使得這種方法具有工期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全穩(wěn)定性高、節(jié)約原材料且不影響輸灰管線(xiàn)的正常運(yùn)行等特點(diǎn)。

一、輸灰管線(xiàn)結(jié)垢的原因及成分

    目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠輸灰管線(xiàn)的結(jié)垢多以碳酸鹽為主要成分，其中夾雜有很多難溶物，而不同輸灰管線(xiàn)結(jié)垢的差別一般只是管線(xiàn)表面垢的組成成分比例不同?；夜苤械墓敢曰疑盎野紫嚅g最多，垢的斷面為顆粒狀，堅(jiān)硬而牢固地附著于管壁上。因此，沖灰水的流量將受到很大的影響，而灰管表面的垢塊又因?yàn)橹亓Φ纫蛩孛撀鋾r(shí)堵于管中，嚴(yán)重仿礙了輸灰管線(xiàn)的正常運(yùn)行。

    火力發(fā)電廠中的煤炭經(jīng)過(guò)充分燃燒后所產(chǎn)生的煤灰中含有一定量的氧化鈣，在管線(xiàn)中的沖灰水在輸送粉煤灰的時(shí)候，使灰中所含的氧化鈣部分析而出，在水生成氫氧化鈣，氫氧化鈣又作為沉淀劑把灰水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度中的鎂硬度沉淀出來(lái)。新生成的碳酸鈣和氫氧化鎂結(jié)晶的附著力很強(qiáng)，所以灰管的結(jié)垢速度相當(dāng)快。

    通過(guò)以上分析得知，影響灰管結(jié)垢的因素是：煤灰中鈣的含量、沖灰水的pH值、硬度和沖灰水量等。一般來(lái)說(shuō)，沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。

二、傳統(tǒng)的輸灰管線(xiàn)清洗方法

    在清除輸灰管線(xiàn)結(jié)垢的方法中，化學(xué)清洗是目前國(guó)內(nèi)各大企業(yè)比較成熟并被廣泛采用的一種輸灰管線(xiàn)清洗方法。

    而國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的化學(xué)法清洗灰管，分為循環(huán)清洗輸灰管線(xiàn)和開(kāi)路清洗輸灰管線(xiàn)兩種。循環(huán)清洗輸灰管線(xiàn)是利用兩條原有的平行排灰管線(xiàn)組成回路，與清洗泵站形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸及緩蝕劑等進(jìn)行循環(huán)清洗，并在酸度下降至一定程度時(shí)，不斷補(bǔ)充加酸，使得酸與灰管中垢進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)行清洗。

    如果在清洗的時(shí)候不能有兩條灰管形成回路，那么只能采用單條灰管線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)路清洗。方法是將灰管一端與清洗泵站連接，在配液槽中連續(xù)配制一定濃度的酸液并加入緩蝕劑等藥劑，連續(xù)或間歇注入灰管中。由于垢與酸反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，并會(huì)逐漸聚積于管道回路的高點(diǎn)或管道的上部，使得管內(nèi)的垢不能充分與清洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。因此，清洗時(shí)要在管道高位加一些排氣閥并即時(shí)排氣。然由于管道比較長(zhǎng)，往往很難排凈，在清洗項(xiàng)目結(jié)束后管道上部仍有少量余垢，甚至有時(shí)頂部余垢過(guò)多會(huì)發(fā)生塌落，造成堵管的嚴(yán)重事故。因此，傳統(tǒng)的化學(xué)法清洗排灰管線(xiàn)最為突出的問(wèn)題是如何消除氣阻并防止坍塌。

    除化學(xué)清洗外，清除灰管垢大致還有人工法、物理法和爆破法等。 

    人工法是一種較原始的辦法。當(dāng)灰管結(jié)垢后，將灰管拆下，用錘敲、鋼釬鑿或鉆頭鉆等方法，將附于管內(nèi)壁的垢化成小塊倒出，達(dá)到除垢的目的。這種方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，施工周期長(zhǎng)，而且清洗效果比較較差。

    物理法有高壓水射流清洗和Pig(清管器)清洗兩種。高壓水清洗比較適合清洗管徑較小而垢不很硬的灰管，有時(shí)先將灰管用稀酸浸泡，使垢變得疏松再用高壓水進(jìn)行清洗。用高壓水清洗灰管，在管道上要每隔50～100m開(kāi)孔，使垢的碎屑能從孔中排出。若管道埋于地下，開(kāi)孔前還要開(kāi)挖作業(yè)坑，勞動(dòng)強(qiáng)度大效率也不高。

    Pig清洗方法主要應(yīng)用于排灰管線(xiàn)的定期維護(hù)，每月發(fā)射Pig以清除管壁上結(jié)成的薄垢，一旦垢層結(jié)厚，不利于Pig清洗，且容易將Pig卡在管中。

三、輸灰管線(xiàn)不停車(chē)清洗

    清洗灰管存在的最大問(wèn)題就是如何消除氣阻，使管內(nèi)充滿(mǎn)清洗液并與垢層充分接觸使之反應(yīng)完全，消除垢的坍塌堵管隱患。

    以此為出發(fā)點(diǎn)，禹創(chuàng)環(huán)境做了大量實(shí)驗(yàn)，終于尋找出了一種不停車(chē)連續(xù)清洗灰管的方法，既解決了上述問(wèn)題，又不影響正常的輸灰，且保證了輸灰管線(xiàn)清洗的質(zhì)量。 

    輸灰管線(xiàn)不停車(chē)清洗方法介紹 ：

    這種方法是在灰管正常輸灰水不停運(yùn)的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的鹽酸，同時(shí)注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，進(jìn)行開(kāi)路清洗。這種清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進(jìn)酸液與垢的反應(yīng)，增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證了灰管的清洗質(zhì)量。清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計(jì)算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時(shí)，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30min取樣測(cè)試酸度，并通過(guò)加酸的流量調(diào)節(jié)來(lái)嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測(cè)試pH值，當(dāng)pH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30min不變時(shí)，可判定本次輸灰管線(xiàn)清洗結(jié)束。